Как превратить «бюджетный» АБЗ в комплекс стратегического назначения

Как превратить «бюджетный» АБЗ в комплекс стратегического назначения

Сегодня поиск поставщика высокотехнологичного асфальтобетонного завода, даже с учетом ухода европейских компаний с рынка дорожно-строительной отрасли, не вызывает особых проблем. Другое дело, что приобретение такой установки требует от предприятий вложения определенного объема инвестиций, который не всегда удается выделить в рамках существующих реалий. В этом случае организации останавливают свой выбор на «бюджетном» варианте производственного оборудования, которое справляется с основной частью поставленных перед ним задач, но при этом неизбежно нуждается в будущих технических доработках.

Для того, чтобы новые асфальтобетонные заводы низкого ценового сегмента — частично из Китая, Турции, Кореи, стран СНГ — были эффективны уже в первое, максимум второе межсезонье, специалисты предприятий вынуждены осуществлять ряд инженерных решений, так или иначе влияющих на технологический процесс выпуска смеси.

В результате, до начала нового дорожного сезона на АБЗ может быть легко заменен заводской узел или агрегат на более надежный, созданный другим производителем; в труднодоступных местах установки приварены металлические пластины — с целью защиты деталей или изменения траектории движения материала; отдельные участки битумной магистрали дополнительно утеплены; изменена система управления; демонтирована часть ковшей сушильного барабана — для влияния на температуру отходящих газов; и выполнено многое-многое другое, о чем знает каждый дорожник, посещавший хотя бы раз в жизни производственную площадку.     

Технические доработки асфальтосмесительной установки, реализованные на местах, определены прежде всего опытом эксплуатации комплекса сотрудниками предприятия, — они ежедневно взаимодействуют с АБЗ и видят его слабые места. В этом случае различные изменения в конструкции завода — несомненно, целесообразные — носят преимущественно тактический характер, но слабо влияют на реализацию стратегических задач, связанных со снижением издержек организации, относящихся к ремонту узлов и агрегатов, дальнейшей модернизации комплекса и расходу топлива.

Возникает вопрос: как понять, какие конкретно технические изменения нужно внести в работу завода, чтобы он не только стабильно выпускал асфальтобетонную смесь, но и выполнял долгосрочные финансовые задачи предприятия? Как превратить «бюджетную» установку в АБЗ стратегического назначения? Для ответа на эти вопросы стоит обратить внимание на комплексы премиум-класса: они технологичны, долговечны и энергоэффективны.
 

Асфальтобетонный завод премиум-класса от бренда NFLG Как превратить «бюджетный» АБЗ в комплекс стратегического назначения - Разбираем в блоге NFLG

 

Инженерные решения, которые помогут увеличить срок службы АБЗ и снизить расходы организации на его эксплуатацию

Говоря о планировании каких-либо технических изменений в узлах и агрегатах асфальтобетонного завода, нельзя не упомянуть о важности таких характеристик производственного процесса, как компетентность операторов АБЗ, постоянство технического обслуживания комплекса в соответствии с документацией производителя, достаточная для долгосрочной эксплуатации металлоемкость установки, стабильность работы системы управления. От них зависит многое.

Если металл представляет собой «фольгу», то никакие инженерные решения не помогут увеличить срок службы АБЗ. Если главным преимуществом системы управления является функция автоматического увеличения скорости подачи материала из бункеров холодных при уменьшении материала в бункерах горячих, — что, к слову, при влажных компонентах приведет к изменениям температуры готовой смеси от цикла к циклу, — то никакие технические доработки не смогут нивелировать ошибки системы управления, а качество готовой продукции будет оставлять желать лучшего.
 

Современный высокотехнологичный асфальтобетонный завод NFLG Агрегат питания асфальтобетонного завода NFLG

 

Для увеличения срока службы АБЗ и снижения издержек организации на длинной дистанции, некоторые предприятия применяют следующие решения:

  • Заменяют одинарную решетку негабарита, установленную на бункерах, предназначенных для щебня, на двойную
  • Заменяют бункеры инертных материалов с вибраторами, приваренными к стенкам, на бункеры, где вибраторы смонтированы на подвижные пластины болтовым соединением
  • На каждом бункере для щебня используют только один вибратор, работы которого достаточно для эффективной подачи каменного материала на питатель
  • На бункер песка устанавливают систему пневмоудара
  • Агрегат питания оборудуют реверсом. Это позволяет быстро выгружать материал из бункеров, не прогоняя его через сушильный барабан, элеватор и грохот
  • Заменяют элементы пневмосистемы, датчики и мотор-редукторы на оборудование мировых лидеров в своем направлении
  • Заменяют стандартную горелку на энергоэффективную. К примеру, если на АБЗ производительностью 200 т/ч стандартная горелка в среднем потребляет 8‒9 кг жидкого топлива на одну тонну произведенного асфальта, то энергоэффективная — максимум 6 кг. Это позволяет сэкономить более 5 миллионов рублей за сезон
  • Теплоизолируют грохот, чтобы снизить потери тепла при прохождении горячих материалов через агрегат сортировки
  • Монтируют системы обогрева для затворов смесителя и агрегата готовой смеси
  • В кабине оператора устанавливают дополнительный компьютер, полностью синхронизированный с основным. При внештатной ситуации и выходе из строя одного жесткого диска, вся информация остается на втором HDD
 

 Асфальтовый завод Progress 3000 - Производство АБ смеси по новым ГОСТам

Выполнение всех вышеперечисленных пунктов увеличивает срок службы асфальтобетонного завода и позволяет снизить издержки предприятия на длинной дистанции. Конечно, это требует от организации единовременных расходов не только на новое оборудование, но и на его внедрение.

Для того, чтобы избежать дополнительных расходов компании на будущие технические доработки «бюджетной» установки, но при этом получить АБЗ стратегического назначения, еще на этапе выбора поставщика оборудования некоторые предприятия отдают предпочтение комплексам премиум-класса, например асфальтобетонным заводам от компании NFLG.

Сегодня мы поставляем стационарные, перемещаемые и мобильные установки производительностью до 600 т/ч. Каждая модель представляет собой высокотехнологичный, энергоэффективный, экологичный комплекс, оснащенный надежным оборудованием от ведущих мировых производителей, способный выпускать различные виды смесей, в том числе «Superpave» и «Евроасфальт».

Все узлы и агрегаты АБЗ созданы с учетом опыта работы нашего оборудования при выполнении проектов разного уровня, обратной связи от клиентов, а также исследований и разработок собственного НИИ «NFLG Mixing Institute».

Более того, постоянный диалог с фабрикой в Китае позволяет поставлять нам индивидуально-спроектированные установки, с теми параметрами агрегатов, которые подойдут в вашем конкретном случае.

При шефмонтаже АБЗ NFLG наши специалисты, помимо прочего, осуществляют полную настройку оборудования, обучают персонал работе с системой управления, проверяют правильность выполнения действий оператора при производстве асфальта, — и все это не в качестве дополнительной услуги, а в числе стандартного процесса запуска комплекса.

Если ваше предприятие планирует приобрести асфальтобетонный завод, способный в течение многих лет демонстрировать высокую эффективность производства и экономичное энергопотребление, то позвоните нам по телефону 8 (800) 555 73 40, напишите в чате или отправьте запрос на почту sale@nflg.ru

Оборудование от компании NFLG — это надежный помощник в достижении ваших стратегических целей.

← Предыдущая Следующая →