Узлы и агрегаты


 

Агрегат питания 

 

1 (1) 3 (1)

 

Агрегат питания NFLG состоит из бункеров инертных материалов, питателя, горизонтального и наклонного конвейера и грохота негабарита.

Бункеры инертных материалов поставляются объемом от 10 м³ до 21 м³. На каждом бункере установлены решетки негабарита с ячейками размером 100 × 150 мм. По желанию заказчика ячейки могут быть любого размера.

Бункеры оборудованы площадочными вибраторами фирмы WAM OLI (Италия). Бункеры песка и отсева оснащены двумя вибраторами и системой аэрации по принципу пневмоудара. Для улучшения эффекта вибрации и защиты бункера от возможных повреждений вибратор крепится на подвижную пластину.

Для отслеживания недостачи материала каждый бункер оснащен датчиками уровня фирмы OMRON (Япония) и сигнальными звукосветовыми устройствами.

DSC_2703 IMG_20170905_161405  

Питатель состоит из ленты питателя, оснащенной ограничительными бортами, мотор-редукторов фирмы SEW Eurodrive (Германия) и частотных преобразователей компании ABB (Швеция).

Оператор АБЗ контролирует дозацию с помощью частотных преобразователей из кабины оператора и шибером в ручном режиме.

По желанию заказчика на агрегате питания может быть установлен реверс, с помощью которого происходит очистка любого бункера от ненужного материла и переход на другой рецепт без остановки производства.

Горизонтальный и наклонный конвейер предназначен для перемещения инертных материалов от бункеров к приемному устройству сушильного барабана.

Запатентованная технология приводного барабана с протекторными вставками улучшает работу конвейерной ленты и повышает ее производительность. Специальный рисунок протектора обеспечивает необходимый захват транспортерной ленты. Протекторные вставки легко меняются при сервисном обслуживании, что позволяет сократить расходы на обслуживание агрегата.

IMG_20180921_090133 Samara_Granit (80)

Лента питателя, ленты горизонтального и наклонного конвейера, а также протекторные вставки приводного барабана NFLG изготовлены из материала повышенной износостойкости Nepal Cashmere.

Nepal Cashmere – одна их последних запатентованных разработок компании NFLG: материал рассчитан на работу в суровых условиях эксплуатации при экстремальных температурах и больших нагрузках.

6(2) 5 (1)  

На наклонном конвейере установлен грохот, предназначенный для отсева негабаритного щебня.  Грохот оборудован двумя вибраторами WAM OLI (Италия). Площадь просеивающей поверхности составляет 1 м².


 

Сушильный агрегат

 

Сушка инертных материалов является одним из самых важных этапов в процессе приготовления асфальтобетонных смесей. Сушильный агрегат на асфальтобетонных заводах NFLG состоит из установки сушильного барабана и двухступенчатой системы пылеочистки.

 

7 (1 of 1) 6 (1 of 1)

 

Сушильный барабан

 

Сушильный барабан предназначен для просушивания и нагрева до рабочей температуры холодных инертных материалов.

 

На АБЗ NFLG устанавливаются наклонные сушильные барабаны непрерывного действия с противоточной схемой движения материалов и горячих газов. Для загрузки каменных материалов в сушильный барабан применяются ленточные транспортеры, подающие материал непосредственно в барабан.

 

5 (1 of 1) 11 (1 of 1)

 

Кованные ведущие ролики фрикционного типа приводятся в действие четырьмя синхронно работающими мотор-редукторами фирмы SEW Eurodrive (Германия). Преимуществами такой конструкции являются плавное вращение, улучшение силы воздействия на сушильный барабан и понижение уровня шума, типичного для цепного привода и зубчатого бандажа.

 

Покрытие барабана NFLG из нержавеющей стали обеспечивает отражающий эффект, улучшающий внешний вид завода. Теплоизоляция из минерального волокна, покрывающая корпус барабана, сохраняет тепло, снижает потребление топлива и увеличивает его производительность.

 

8 (1 of 1) 2 (1 of 1)

 

Внутри барабан делится на функциональные зоны: зону нагрева влажного материала, зону интенсивной сушки и зону нагрева высушенного материала. В каждой зоне к внутренней стенке барабана прикреплены лопасти из износостойкого материала специальной формы, за счет чего происходит качественная и равномерная просушка инертных. Запатентованная конструкция лопастей внутренней части сушильного барабана повышает эффективность теплообмена между материалом и пламенем.

 

Выход материала из барабана оборудован двухступенчатым контролем температуры, инфракрасным датчиком и термопарой для обеспечения точного контроля.

 

барабан ╬в╨┼═╝╞м_20200302154558


 

Горелка сушильного барабана 

 

Запатентованная горелка NFLG является экономичным и практичным видом оборудования, применяемого для нагрева и высокопроизводительной сушки инертных материалов в сушильном барабане асфальтобетонного завода.

 

4 12 (1 of 1)

 

Горелка NFLG имеет компактную модульную конструкцию и работает в ручном и автоматическом режиме.

 

АБЗ компании NFLG оснащены горелками мощностью от 10,5 до 35 мВт в зависимости от производительности завода. Удобное техническое обслуживание горелки выполняется благодаря ревизионным крышкам с обеих сторон.

 

огонь 3

 

Под задачи клиента на АБЗ может быть установлена газовая, жидкотопливная или комбинированная промышленная горелка NFLG. Качество и безопасность эксплуатации горелки подтверждены сертификатом ТР ТС и имеют все разрешительные документы для работы на территории России.

 

Регулирование тепловой мощности происходит в модулируемом режиме. Мгновенное изменение пропорции топлива и воздуха обеспечивает низкий расход топлива.

 

Горелки оснащены импортными комплектующими немецкого концерна Siemens и немецкой фирмы DUNGS.

 

 {0690B7AE-2B25-48BE-AC60-4E2A1D5E43A9} 3 (1 of 1)

 

Минимальный выброс вредных веществ обеспечивается благодаря современным технологиям контроля.

 

Все горелки NFLG проходят контрольную сборку и полную проверку на тестовом стенде перед отправкой клиентам, что обеспечивает гарантированную надежную работу оборудования.

 

Гopeлки NFLG идеально подходят для модернизации acфaльтocмecитeльных установок различных производителей.


 

Блок рукавного фильтра 

 

Успешная и высокопроизводительная работа асфальтобетонных заводов NFLG неизбежно связана с выбросами вредных веществ в атмосферу. Для защиты окружающей среды от загрязнений на АБЗ NFLG установлена высокоэффективная комплексная двухступенчатая система пылеочистки.

 

DSC_2875 10 (1 of 1)

Блок рукавного фильтра служит для отделения пыли из рабочих газов при помощи рукавных фильтров, расположенных в корпусе фильтра. Система фильтрации задействует 100% площади рукавных фильтров. Их очистка происходит за счет разрежения воздуха.

 

Благодаря двухступенчатой системе пылеулавливания пыль разделяется на крупную и мелкую фракции. Крупная фракция подается на элеватор горячих материалов и сразу идет в производство. Отфильтрованные частицы мелкой фракции выводятся шнеком, расположенном в нижней части блока рукавного фильтра. Собранная пыль перегружается элеватором пыли в бункер пыли и может быть добавлена в процесс приготовления асфальта. Рукавный фильтр работает абсолютно бездымно и улавливает даже легочную пыль.

 

IMG_6882 DSC_2980

Фильтрующие элементы сделаны из термо-жаростойкого материала NOMEX компании Du Pont (США). Рукавные фильтра выдерживают температуру до 250°C.

Все фильтры закрепляются эластичными зажимами, и оборудованы специальными каркасами рукавов, обеспечивая легкую и быструю смену.  Замена осуществляется через удобные люки обслуживания, установленные на крыше блока.

 

DSC_2925 IMG_6878

Очищенный газ выводиться дымососом фирмы ACOVENT (Италия) в дымовую трубу и выбрасывается в атмосферу.

 

Эффективность системы пылеулавливания на заводах NFLG составляет 99,98%, при номинальной концентрации пыли на входе 250 г/мЗ - выход не более 20 мг/мЗ.

 

Для обеспечения безопасности и надежной работы на газоходе блока рукавного фильтра установлен датчик температуры и аварийный клапан подачи холодного воздуха, благодаря которым рукавные фильтры полностью защищены от сгорания.


Элеватор горячих инертных

 

Элеватор предназначен для транспортировки горячих каменных материалов из сушильного барабана на виброгрохот.

 

IMG_6760 20200315_090544 121120101852

 

Горячий элеватор, установленный на АБЗ NFLG, имеет две параллельные ветви цепей якорного или пластинчатого типа. Цепи изготавливаются из уникальной по составу стали с высокими показателями по износоустойчивости, антикоррозийности и разрывных усилий.

 

к2

 

Ковши элеватора сделаны из высокопрочного материала Hardox (Швеция). Hardox является мировым лидером среди износостойких сталей и обладает равномерной твердостью, высокой прочностью и лучшей в своем классе ударной вязкостью.

 

Элеватор оснащен мотор редуктором фирмы SEW Eurodrive (Германия).

 

На элеваторе установлена система автоматического торможения, которая активируется без участия оператора АБЗ. Система обеспечивает высокую надёжность работы агрегата.

 

По желанию заказчика элеваторы могут быть исполнены в теплоизолированном исполнении.


 

Виброгрохот 

 

Вибрационный грохот – это основной элемент системы разделения на фракции инертных материалов. Предназначен для разделения прогретых и просушенных материалов, которые затем направляются в отсеки бункера горячих материалов на кратковременное хранение.

 

v2 (1 of 1) v1 (1 of 1)

 

Виброгрохот NFLG разработан по европейскому стандарту и состоит из люльки грохота, нескольких ярусов просеивающих сит (количество ярусов зависит от количества фракций), опорных пружинных подвесок, электродвигателя, вибраторов и рамы.

 

Виброгрохот оснащен двумя большими вибромоторами фирмы WAM OLI (Италия) мощностью от 3,6 кВт до 16 кВт, а также футеровочной пластиной приема материала.

 

v8 (1 of 1) DSC_2961

 

Люлька грохота представляет собой сборную конструкцию. На люльке, вдоль её рамы, устанавливаются просеивающие сита арфаобразной и плетеной конструкций. Плетеные сита изготовлены из сплава, разработанного специально для работы в условиях высоких температур. 

 

Грохот оборудован системой натяжения сит, что исключает их провисание. 

 

v5 (1 of 1)  v11 (1 of 1)

 

Опорами люльки служат четыре подвески, воспринимающие массу агрегата и динамические нагрузки, возникающие в процессе работы грохота.

 

Оптимальный угол наклона люльки грохота и большая площадь, увеличивает эффективность просеивания инертных материалов.

 

Грохот оборудован системой байпас, что позволяет работать на крупном материале минуя сита.

 

Агрегат оборудован поручнями по всему периметру и дверьми, позволяющими проводить комфортное обслуживание с двух торцевых сторон.

 

v13 (1 of 1) v4 (1 of 1)

 

Для удобства обслуживания и замены запасных частей на виброгрохоте установлена лебедка.

 

v9 (1 of 1) v10 (1 of 1)


 

Бункер горячих материалов 

 

Все асфальтобетонные заводы компании NFLG оборудованы теплоизолированными бункерами, которые служат для хранения отсортированных по отсекам горячих инертных материалов.

 

DSC_2805 20200315_091105

Специальная запатентованная конструкция стенок бункера защищена по принципу «камень об камень», что позволяет избежать износа стенок бункера.

 

Вместимость бункеров АБЗ NFLG в стандартной комплектации от 45 до 115 тонн. По запросу клиента объем бункеров может быть увеличен.

 

Уникальная запатентованная система выгрузки на дозатор инертного материала осуществляется двумя затворами для грубой и точной дозировки или тандемным цилиндром с двухступенчатым открыванием затвора (20% и 80%).

 

Каждый отсек бункера горячих материалов оснащен датчиками температуры и последовательными датчиками уровня, что позволяет оператору отслеживать наличие материала в реальном времени.

 

DSC_2806 IMG_6930

В каждом отсеке установлен люк обслуживания и люк забора материала, позволяющий лаборатории брать пробы в любое время.

 

IMG_6925 IMG_6924


Блок дозаторов

 

Важнейшим процессом, определяющим технологическую эффективность производства асфальтобетонной смеси, является дозировка, поскольку без точного ввода компонентов невозможно получить смесь высокого качества.

DSC_2810 Europa (5)

Блок дозатора включает в себя: дозатор инертных материалов, дозатор битума, дозатор порошков. Объем дозаторов зависит от производительности АБЗ.

IMG_6913 DSC01651 DSC01647 

До сих пор многие АБЗ работают на устаревших дозаторах рычажного типа, которые не в состоянии обеспечить требуемую точность дозирования компонентов. Для точной дозировки в конструкции АБЗ NFLG применяются весовые дозаторы каменных материалов, порошка и битума на тендзодатчиках фирмы Mettler Toledo (США)

 

Для надежной работы установки блок дозаторов оснащен пневмооборудованием фирмы Festo (Германия) или IMI Norgren (США).

IMG_20180918_130907 20200316_155835

Автоматизированная система управления осуществляет постоянный контроль дозирования материала согласно заданного рецепта асфальтобетонной смеси.

 

Весовой дозатор каменных материалов имеет минимальную погрешность взвешивания равную ±0,2%.

 

Для точного дозирования битума устанавливается битумный дозатор модульного типа с погрешностью дозирования равной ±0,2%.

 

Погрешность взвешивания порошка равна ± 0,01 %.

 

В случае превышения погрешности происходит автоматическая корректировка дозации всех материалов, что приводит к 100% выполнению рецепта, заданного оператором.


 

Смеситель 

 

Смеситель – это сердце асфальтобетонного завода, без которого невозможно представить технологический процесс приготовления асфальтобетонных смесей.

В зарубежной и отечественной практике приготовления АБС в настоящее время применяют двухвальные смесители принудительного смешивания и непрерывного действия свободного смешивания.

DSC00883 DSC_2895  

На АБЗ компании NFLG устанавливаются двухвальные смесители принудительного действия, разработанные и изготовленные в соответствии с международными стандартами. Смесители имеют большой срок службы и способны работать длительное время при максимальной нагрузке.

DSC_2890 DSC_2888

Смеситель NFLG с синхронным приводом оснащен двигателями SIEMENS (Германия) и редукторами фирмы Bonfiglioli (Италия) или двумя мотор-редукторами международного немецкого концерна SEW Eurodrive.

IMG_6892 IMG_6893

Смеситель имеет высокую производительность и скорость перемешивания. Время замеса на АБЗ NFLG длится 19 с.

 

Броня, стойки и ячеистые лопатки изготовлены из высокопрочного сплава шведской фирмы АВ Bruzaholms Bruk и выдерживают более 100 000 замесов.

Europa (39) DSC_2893

На лопатках имеются переходные звенья, которые регулируют зазор между лопаткой и броней.

 

Запатентованная форма смесителя, разработанного в институте перемешивания NFLG, а также уникальное расположение угла наклона стоек и лопастей дает гарантию равномерного замеса и бесперебойного технологического процесса.

IMG_6959 IMG_6900

Для удобного обслуживания смесители оснащены люками обслуживания и трехступенчатой системой безопасности, что позволяет легко и безопасно производить сервисные работы.


Агрегат готовой смеси 

 

После смешивания асфальтобетонная смесь из смесителя поступает непосредственно в грузовые автомобили-самосвалы для транспортировки к месту работ или отправляется в агрегат готовой смеси для временного хранения и последующей выдачи в автотранспорт.

Башня  DSC00866

Наличие агрегата готовой смеси в составе асфальтобетонного завода позволяет исключить простой транспорта на производственной площадке и обеспечить бесперебойную работу АБЗ.

 

В зависимости от комплектации АБЗ NFLG агрегат готовой смеси может быть расположен как под смесительной башней, так и стоять рядом с заводом.

 

Вместимость бункера-накопителя под смесительной башней в стандартной комплектации варьируется от 60 до 120 тонн. Вместимость отдельно стоящего бункера-накопителя от 90 до 1000 тонн. Объем и количество бункеров может быть увеличено по желанию заказчика.

 

Рядом стоящий АГС оборудован скиповой подачей с интегрированной преобразовательной лебедкой. В конструкцию агрегата внедрены плавный пуск и торможение скипового подъемника. Фотоэлектрический импульсный шифратор записывает местоположение тележки и управляет её скоростью.

DSC00856 Europa (6)

Скип выполнен из высокопрочной и износостойкий стали, что позволяет в несколько раз увеличить его срок службы.

 

Все бункера готовой смеси могут быть разделены на две или несколько секций, что позволяет работать одновременно на нескольких рецептах.

 

Теплоизоляция в бункерах дает возможность длительное время поддерживать рабочую температуру асфальта. Все бункера оснащены датчиками уровня и контроля температуры. Стенки бункеров и затворы обогреваются с помощью электронагревателей.

 

Запатентованная конструкция бункера-накопителя предотвращает сегрегацию готовой смеси.

 


 

Агрегат минерального порошка и пыли 

 

Агрегат минерального порошка предназначен для приема, временного хранения и выдачи минерального порошка на дозатор и далее в смеситель.

 

Агрегат пыли предназначен для хранения улавливаемой пыли и подачи её через элеватор на дозирование в смесительный агрегат.

 

Силос минерального порошка и пыли на АБЗ NFLG спроектирован в едином модуле: в верхней части силос минерального порошка, а в нижней части силос пыли. Модульная конструкция позволяет произвести удобное соединение с основной башней, а также значительно сократить пространство рабочей площадки для монтажа.

 

20200315_091105 DSC_2874

 

Минимальный объем верхней части силоса (минеральный порошок) от 32 м³. Минимальный объем нижней части силоса (пыль) от 16 м³ до 73 м³.  Заказчик может выбрать необходимый объем и количество емкостей.

 

По желанию клиента на АБЗ могут быть установлены отдельно стоящие силосы под минеральный порошок и пыль объемом до 200 м³. По индивидуальному запросу возможно производство указанных емкостей большего объема.

 

_DSC0057 _DSC0155

 

Агрегат оснащен шнековыми транспортерами торговой марки WAM (Италия).

Силосы оборудованы постоянными индикаторами уровня.

Для предотвращения слеживания и увеличения подвижности минерального порошка и пыли внутри силосов установлена система аэрации WAM (Италия).

Силос минерального порошка оснащен фильтром и аварийным клапаном для сброса избыточного давления.

 

Samara_Granit (88) Samara_Granit (86)

 

Для удобного сервисного обслуживания агрегат снабжен широкими лестницами и просторными площадками обслуживания по периметру, а также техническим люком и лестницей для доступа во внутрь емкости.


Кабина оператора

 

Если сердце асфальтобетонного завода – это смеситель, то кабина оператора – это мозг асфальтобетонного завода. 

На АБЗ NFLG блок управления разделен на две зоны: кабина оператора и электроаппаратная.

 

DSC01635 DSC_2807

 

Кабина оператора является рабочим местом специалиста, осуществляющего управление всем заводом.  На АБЗ NFLG установлены кабины закрытого контейнерного типа с тепло- и звукоизоляцией.

Площадь кабины оператора 20 м2.

 

Окна, расположенные в операторской, позволяют контролировать весь процесс работы завода, не выходя из кабины.

 

Для управления АБЗ в кабине оператора установлены два параллельно работающих промышленных компьютера, каждый из которых укомплектован жестким диском с системой управления заводом, что позволяет обеспечить бесперебойную работу АБЗ при возникновении внештатных ситуаций. 

 

IMG-20170427-WA0008 IMG-20170427-WA0006

 

Для создания комфортных климатических условий (охлаждения, нагрева и вентиляции воздуха) кабина оборудована сплит-системой.

 

Благодаря применению электрооборудования ведущих мировых производителей: SIEMENS (Германия), SCHNEIDER (Франция), OMRON (Япония), заводы NFLG выгодно отличаются высокой степенью надежной и стабильной работы.