Смесители для бетона: виды, применение, преимущества и недостатки
Полный обзор смесителей бетонного завода
Двухвальный смеситель для бетона
Двухвальный смеситель для бетона представляет собой горизонтальный барабан с двумя валами, на которых под углом установлены стойки с лопастями. При запуске агрегата один вал начинает вращаться по часовой стрелке, а другой — против часовой. Таким образом, между двумя валами образуется турбулентная зона перекрытия обеих областей смешивания, что обеспечивает тщательное распределение зерен состава и способствует высокой однородности смеси. Готовая продукция выгружается через шиберную заслонку, которая находится под корпусом смесителя.
В зависимости от производителя смесительного оборудования, конструкция лопастей бывает разнообразна. Так, стойки с лопатками могут располагаться на валу в один или два ряда, а также устанавливаться друг за другом с небольшим сдвигом, образуя единую спираль. Такой подход позволяет избежать расслоение состава, состоящего из компонентов с разными значениями плотности.
Двухвальный смеситель подходит для выпуска всех видов бетона: легких, ячеистых, тяжелых, мелкозернистых, силикатных и специальных. Вертикальная принудительная сила, которую образует система рычагов с лопастями, а также способность агрегата работать с крупным каменным материалом, помогают без проблем выпускать жесткие и сверхжесткие смеси, предназначенные для возведения фундаментов многоэтажных домов, строительства гидротехнических сооружений и реализации других сложных проектов.
Преимущества двухвального смесителя:
— Высокая эффективность даже на малых циклах замеса.
— Перемешивание в 2 плоскостях: горизонтальной и вертикальной.
— Равномерное увлажнение смеси по всему объему смесительного барабана.
— Быстрая выгрузка готовой продукции.
— Высокая гомогенность смесей, в состав которых входят компоненты различной насыпной массы.
Недостатки двухвального смесителя:
— Налипание материала на лопатки и рычаги при производстве малоподвижной смеси.
— Необходимость обязательной очистки агрегата при смене рецепта, а также после каждой рабочей смены.
— Неравномерный износ элементов агрегата при приготовлении жестких и сверхжестких смесей.
Планетарный смеситель для бетона
Планетарный смеситель для бетона представляет собой закрытую чашу, внутри которой установлен вертикальный вал, на котором под определенным углом располагаются рычаги с лопатками. При запуске агрегата вал начинает вращаться и лопасти перемешивают смесь. Выгрузка готовой продукции происходит через шиберную заслонку, которая находится у стенки чаши.
Разные производители смесителей разрабатывают свои системы рычагов и лопаток, в том числе, с использованием поворотных механизмов. При таком подходе лопасти движутся по сложной траектории и создают противоточное перемешивание смеси, что помогает повысить уровень гомогенности производимой смеси.
Планетарный смеситель позволяет выпускать все виды бетона, за исключением тех, где в качестве одного из компонентов применяется крупный каменный материал. Его максимальный размер определяется технической спецификацией оборудования.
Преимущества планетарного смесителя:
— Отсутствие «мертвых зон» при перемешивании.
— Равномерное увлажнение смеси по всему объему смесительного барабана.
— Низкий износ брони и лопаток.
— Легкое обслуживание и замена рабочих элементов.
Недостатки двухвального смесителя:
— Перемешивание в одной горизонтальной плоскости.
— Увеличенное время замеса для достижения однородности смеси.
— Ограничение в размерах фракции инертного материала не позволяет производить сверхтяжелые бетоны.
— Значительное время разгрузки смесителя.
Смесители для бетона от компании NFLG
Данный тип смесителей предназначен для приготовления абсолютно любых марок бетона: от самых тяжелых (самоуплотняющийся бетон, аэродромный бетон и др.) до самых легких (пенобетон, керамзитобетон и др.). Двухвальные бетоносмесители полностью исключают расслоение смеси, которое может возникать при перемешивании на смесителях других типов. Агрегат способен перемешивать любые типы инертных материалов в плоть до самых крупных. В смесителях данной серии, кроме наличия встречных потоков смеси, создается эффект ее «подбрасывания» вертикально вверх. В этот момент частицы смеси становятся равновесными, хорошо перемешиваясь между собой. Агрегат позволяет провести замес менее чем за 15 секунд.
Выгрузка готовой продукции реализована гидравлической системой, что обеспечивает 100% закрытие после разгрузки смесителя. Выгрузной затвор расположен во всю длину бетоносмесителя, что позволяет произвести максимально быструю выгрузку смеси из смесительной камеры.
Двухвальный смеситель NFLG оснащен инспекционным люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, оборудованными выключателями безопасности. Люки оборудованы пневматическими амортизаторами для комфортного открытия/закрытия, а также резиновыми уплотнениями по всему периметру.
Планетарный смеситель серии JN состоит из: корпуса смесителя монолитной конструкции, гидравлической системы выгрузки с несколькими положениями закрытия заслонок, смотрового люка, износостойкой брони, заслонок, приводного двигателя, планетарного редуктора и специальных лопастей.
Смесители данного типа преимущественно используется при производстве бетонной смеси с низким показателем усадки, высоким коэффициентом подвижности и прочности, самоуплотняющейся бетонной смеси SCC и сборного бетона.
Двухвальные и планетарные смесители компании NFLG оснащены редукторами Bonfiglioli (Италия), системами автоматической смазки SKF (Германия), износостойкой броней BZH (Швейцария), форсунками для подачи воды, датчиками влажности, а также сервисными люками. Дополнительно по запросу заказчика оборудование может быть укомплектовано автоматической системой промывки смесителя водой под высоким давлением.
Если вы планируете приобрести бетонный завод, советуем вам тщательнее подходить к выбору производителя, исключая возможность работы с неблагонадежными поставщиками БСУ.
При выборе бетоносмесительной уставки обращайте внимание на эффективность работы всех агрегатов и узлов, на экономичность производства, на быстроту и качество сборки, на функциональность системы управления, необходимой для четкого контроля за точностью дозирования, смешивания и выгрузки смеси.
Средний 15-летний срок службы смесителей, надежные комплектующие, интеллектуальная система управления, а также компания-поставщик с более чем 30-летним опытом производства смесительного оборудования — залог высокого качества и стабильного выпуска будущей гомогенной смеси.